多功能全自动成型机EPP/ ETPU SFA-1220

‍‍‍‍机架结构‍‍‍‍

材料：机架采用国际方管、型材及仿型切割面板焊接，

经过CNC加工处理后进行酸洗及热镀锌处理，确保优异的防腐蚀效果。

导杆：导杆涂有硬铬，增强耐用性。

蒸汽系统

安全阀门：配备耀希达蒸汽减压阀及主蒸汽切断阀，在主电源关闭时切断蒸汽，符合工业4.0安全标准。

双蒸汽阀：主蒸汽阀和辅助蒸汽阀，确保更快、更好的融合质量，特别是厚壁产品。

精密传感器：在上下汽室进出口配备4组精密传感器，控制精确的蒸汽压力，

确保更好的融合质量，尤其适用于多腔高密度产品。

偏心蝶阀：在蒸汽进口上配置偏心蝶阀，在主电源关闭或换模时切断蒸汽，提供安全的工业标准。

液压系统

变频器：液压系统配备变频器，实现更快的驱动和锁模动作，同时降低电耗。

锁模力：两根驱动油缸提供22.8T锁模力，四根保压油缸每根提供15.9T锁模力。

进料系统

EPP进料系统：2个150升立式压力EPP料桶，配备压力传感器和20个出口，每个料桶配独立风机。

ETPU进料系统：1个100升特殊设计的压力ETPU料桶，配备24个出口和全自动回料收集系统，配独立风机。

光电传感器：料桶配备多颜色检测光电开关（上下限），特别适用于黑色材料。

独立压力控制：3个料桶，每个料桶独立压力控制。

冷却系统

水汽化冷却系统：新开发的水汽化冷却系统，实现最短冷却时间、大面积覆盖和高温脱模，

同时减少水耗并解决冷却水回路中水压不足的问题。

冷凝缸真空系统：配备冷凝缸真空系统，确保ETPU材料的水冷却稳定，

避免真空系统因大量吸水而失效。

行程测量

数字行程测量系统：精确的数字行程测量系统，裂缝空间公差可达±0.5mm，确保每批产品重量均匀。